研究国内外PBT改性塑料发展背景及国内外发展状况

 时间:2019-04-02 00:00:00    浏览次数:4021    作者:
国内外改性塑料(改性PBT)市场需求状况分析与发展趋势。国内外改性塑料(改性PBT)市场需求状况分析与发展趋势。工程塑料比金属材料轻,易成型加工,成型能耗少,可以代替某些金属做结构材料使用。近年来工程塑料已被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。


一、PBT改性塑料发展背景

    随着世界经济一体化进程的加快,中国对外开放的力度与经济发展实力也日益加强,国内电子信息、汽车、电子电气、建筑、机械等领域的发展速度、规模及技术水平得到明显提升,从而为新材料产业提供了更大的发展空间。特别是具有可设计自由度大、生产效率高、轻质、节能等特点,同时具有比强度高、耐热、耐磨、电绝缘性优良等性能的一系列高性能工程塑料新材料,市场需求量大幅度增加。与此同时,高分子材料改性与合金技术的发展,形成了通用工程塑料工程化、工程塑料合金化及高性能工程塑料产业化的发展潮流,从而使传统工程塑料的概念得到了较大延伸,合金化成为新品种的主要来源。这些高性能、多功能与低成本工程塑料的应用为传统产业的升级与新技术产业的发展提供了强大的技术支撑。

    聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是通用工程塑料中工业化*晚而发展速度*快的一个品种。它具有优良的综合性能,以及良好的成型加工性和价格优势,被广泛应用于制作电子、电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件,以取代铜、锌、铝及铁铸件等金属材料、酚醛树脂、醇酸树脂及聚邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)等热固性塑料,以及其他一些热塑性工程塑料。其次,其生产工艺成熟,投产便利,投资费用也较低。故此,PBT工程塑料虽然到70年代才工业化生产,但很快热销市场,其年消费增长率曾高达25%-30%,进入90年代以来,虽然受到世界性经济衰退的影响,但目前仍以8%-10%的速度增长。

    进入新世纪以来,全球经济发生了巨大变化,经济环境越来越复杂和变化莫测,竞争异常激烈,不仅对大企业提出了挑战,而且对众多的中小企业也提出了更高的要求,没有规模、没有品牌、没有特色就随时有可能被淘汰,而要具备这些就需要有战略眼光,对系统、对企业进行战略策划,从而寻求出适合自己成长的*佳道路。

    作为众多中小企业之一的上海涤纶厂来说,虽然是国内*早从事PBT树脂和各类工程塑料研究生产的专业化工企业之一,其“双蝶”产品至今已有近50年的生产历史,但企业要在激烈的市场竞争中站稳脚跟,并不断发展壮大,就必须根据市场形势的发展和变化,积极应对,顺势而为,市场是企业的“试金石”,企业的目标只有通过市场才能实现,市场将*终决定企业的竞争力。在现代市场经济环境中,企业的一切意志和行为,必须以市场为转移,所谓“物竞天择,适者生存”,做竞争中的“适者”和强者才是*关键。

   

    二、国内外改性塑料(改性PBT)市场需求状况分析与发展趋势

    工程塑料、改性塑料具有优异的机械性能、电性能、耐热性、耐磨性、耐化学性和尺寸稳定性等。工程塑料比金属材料轻,易成型加工,成型能耗少,可以代替某些金属做结构材料使用。近年来工程塑料已被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。

    改性PBT的性能特点如下:

    1、优良的机械性能,机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化;

    2、生产PBT所消耗的能量是工程塑料中比较低的,这对于目前世界范围内能源紧缺的情况来说,无疑具有十分重要的意义;

    3、耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达120-140℃,此外,户外长期老化性也好;

    4、耐有机溶剂性好,无应力开裂之虑;

    5、易于阻燃,可达到UL94V-0级要求。由于与阻燃剂亲和性能好,故易开发出反应型和添加型的阻燃品级,广泛应用于电子电气工业中;

    6、易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑成型。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要低;

   (一)国外情况

    近年来,随着汽车、电子、电气工业的发展,以及新的应用领域的不断发展,带动了PBT工程塑料的发展,世界工程塑料消费量以年均4.6%的速度递增,2010年达到1500万/t。生产厂商主要分布在美国和日本以及西欧地区,韩国和我国台湾省的PBT亦发展很快,这极大的超前于全世界国民经济生产总值(GNP)的增长速度,同时也超过了其他工程塑料的发展增长速度。使其PBT的生产厂商纷纷扩大自家的生产能力,不断开发新品种以满足市场需求的增长。

    (二)国内情况

    我国于70年代开始PBT树脂合成的研究。1982年上海涤纶厂率先建成小型生产装置,试生产玻纤增强及阻燃PBT的产品。1984年以后陆续有北京市化工研究院、晨光化工研究院、南通合成材料厂、巴陵公司岳阳石化总厂涤纶厂、仪征化纤公司工程塑料厂等投产生产PBT工程塑料,截至2010年底,我国工程塑料及改性塑料生产企业约为300多家,主要品种PA、PBT、POM产能近20万t/a,改性树脂产能超过62万t/a。

    由于其在许多领域的不可替代性及下游需求的强劲支撑,近年来我国工程塑料消费量增势迅猛,“十五”期间年均增速高达26.2%。“十一五”期间,电子通信、汽车、建材、办公器材、生活用品等行业仍然是拉动工程塑料快速增长的主要动力,预计工程塑料年均消费增速将达18%,至2013年总需求量可达300万t。

    虽然我国工程塑料产能不断提高,品种不断增加,但依然满足不了国内经济发展和市场增长的需要,目前约2/3的工程塑料需求仍然依靠进口,国内市场大部分被国外厂商所占有。到“十一五”末期,预计我国工程塑料总需求量将达到258.3万t,其中PBT20万t。

    综上所述,目前国内生产规模远远落后于国外各主要生产厂商,我国工程塑料主要应用在电子电器行业,而欧美则主要应用于汽车行业。在我国工程塑料消费构成中,汽车制造业约占12%,电子行业约占33%。目前工程塑料已占轿车总重量的20%,单车用量突破150kg。我国拥有世界上*大的工程塑料潜在消费市场,为工程塑料提供了极好的发展机遇,未来数年内工程塑料市场需求量还将持续快速增长,我国工程塑料行业具有广阔的应用前景。

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