改性PBT玻纤增强表面浮纤问题及解决方案

 时间:2019-10-18 00:00:00    浏览次数:50    作者:
    表面浮纤问题原因:  浮纤产生的原因比较复杂,简单说来,主要有以下几个方面  (a)改性PBT与玻纤相容性很差,导致二者无法有效的粘结在一起;  (b)改性PBT与玻纤的粘度差异很大,导致二者在流动过程中形成分离的趋势,当分离作用大于粘合力时就会发生脱离,玻纤浮向外层而外漏;  (c)剪切力的存在,既会导致局部
       表面浮纤问题原因:


  浮纤产生的原因比较复杂,简单说来,主要有以下几个方面


  (a)改性PBT与玻纤相容性很差,导致二者无法有效的粘结在一起;


  (b)改性PBT与玻纤的粘度差异很大,导致二者在流动过程中形成分离的趋势,当分离作用大于粘合力时就会发生脱离,玻纤浮向外层而外漏;


  (c)剪切力的存在,既会导致局部粘度有差异,又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。


  (d)模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。


  表面浮纤问题解决方法:


  1) 加入相容剂、分散剂和润滑剂,改善浮纤问题。如使用特殊表面处理的玻纤,或者加入相容剂(如:SOG,一种良流动PBT改性相容剂,)通过“桥梁”的作用,增加改性PBT与玻纤的粘结力。


  2) 优化成型工艺改善浮纤问题。较高的注塑温度和模具温度,较大的注塑压力和背压,较快的注塑速度,较低的螺杆转速,都可以一定程度改善浮纤问题。


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