浅谈塑胶原料的特点和缺点

塑胶原料的特点：

a. 塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;

b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;

e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑。

塑胶原料的缺点：

缺料不齐

1 注射压力太小

2 注射速度太慢

3 模腔排气不良

4 入水口堵塞

5 注射时间太短

6 射咀漏胶

毛边披峰

1 注射压力太大

2 模具锁模不严密，锁模力度太小

3 模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形

4 模具结合位缺损

原料潮湿

1 塑胶原料有分解

2 成形温度太低

3 熔接不良

4 塑胶原料混有杂质

5 包围嵌件的塑料厚度不够

6 模具温度太低

7 入水口位置设计不合理

8 塑胶原料潮湿

结合线

1 温度太低

2 料温太低

3 模腔排气不良

料花

1 塑胶原料有水分及挥发物

2 烘料温度太低

3 入水口尺寸太大

黑点混色

1 塑胶原料有分解

2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间

3 塑胶原料受到污染或带进杂质

4 塑胶原料颗粒不均匀

5 模腔排气不良

变形

1 模具温度太高、冷却时间不够

2 制品壁厚厚薄悬殊

3 顶针推出位不当，制品受力不均匀

4 模腔不光滑，脱模不顺畅，摩擦力太