纤维增强改性塑料过程中应注意哪些问题?

 时间:2020-03-27 00:00:00    浏览次数:1254    作者:
1.增强纤维在塑料肌体中的均匀分散  分散效果越好,增强效果越好。若分散不均匀,则会在混合体系中出现玻璃纤维的“堆积区”和“空隙区”,这些易造成应力集中,降低制品强度。2.长径比的大小  长径比的大小对增强效果影响很大,在一般情况下,肠镜比越大增强效果越好。在加工混合过程中,难免引起增强纤维的损坏。因此,肠镜比保持率是
1.增强纤维在塑料肌体中的均匀分散   分散效果越好,增强效果越好。若分散不均匀,则会在混合体系中出现玻璃纤维的“堆积区”和“空隙区”,这些易造成应力集中,降低制品强度。

2.长径比的大小   长径比的大小对增强效果影响很大,在一般情况下,肠镜比越大增强效果越好。在加工混合过程中,难免引起增强纤维的损坏。因此,肠镜比保持率是一个关键问题。断纤也称了断晶,主要发生在混合和分散时与树脂颗粒的冲击和碰撞中,尤其是在活化处理和加工口加料是最易发生。加工增强颗粒时通常应在挤出机第一排气口加入纤维为宜,因为在第一排气口加入纤维时,塑料机体已基本熔融,纤维加入后即即能被熔体包覆,从而避免固体树脂与纤维产生较大摩擦而引起断晶。

3.不同品种增强纤维之间复合使用   不同品种增强,纤维之间复合使用可以优势互补,具有比单一添加更高的增强效果。如某企业采用30%的碳酸钙晶须增强PP时,其pp强度为58.7MPa。而当采用10%的玻璃纤维和20%的碳酸钙晶须共混增强PP时,其PP强度可达72.4MPa。

4.纤维的取向   在注塑成型时应特别注意纤维沿流动方向的取向,易使制品出现各向异性,即取向方向弹性模量高,拉伸强度大,收缩率小,而非取向方向的弹性模量较小,拉伸强度较低,收缩率较大,而导致制品一出现翘曲变形。


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