生产中应如何选用pa塑料？

  PA的品种虽多，但都具有相似的成形加工性能，可采用一般热塑型塑料的加工方法来成型，如注塑、挤出、吹塑、模压等，可采用特殊的工艺来成型，如烧结、浇铸、涂覆等。

（1）注塑成型与制品

  通过注塑成型可以制得各种形状复杂、尺寸精度较高的PA制品。由于pa的品种较多，各类注塑制品在材料选择上既要注意其共性，又要了解各种品种的特性，根据实际使用环境和条件进行选用。例如，作为耐磨和自润滑材料，PA 齿轮在各方面得到了广泛应用，而各种PA齿轮的性能有所不同，具有各自的适应范围。PA66齿轮具有较高的机械强度和刚性，优良的耐磨性、自润滑性、耐磨劳性及耐热性，可在中等负荷、较高温度（100~120摄氏度）、无润滑或少润滑的条件下使用；PA1010齿轮的机械强度、刚度和耐热性稍低于PA66，但它的吸水率低，具有较好的尺寸稳定性，突出的耐磨性和自润滑性，可在轻负荷，温度不高，湿度波动大、无润滑或少润滑的条件下使用。除齿轮外，PA还用来制造轴承，轴瓦、凸轮、滑块、接线柱、滑轮、导航、脚轮、螺栓、螺母等，广泛用于汽车、机械、电子电气、精密仪器等工业。

（2）挤出成型与制品

挤出制品占PA塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝、片材等。生产薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。与其他薄膜相比，PA薄膜的机械强度高，气密性好，尤其是对香味、油脂和氧气的阻隔性突出，但成本稍高，主要用于价值较高的食品包装，如肉类、奶酪和药品等。PA管材有两类；一类是采用PA11、 PA12或增塑过的PA6生产的柔软管材；另一类是采用PA6或PA66生产的硬质管材，主要用于汽车、石油、天然气方面。挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，以弥补小批量PA产品的需要。

（3）单体烧铸

单体烧铸是指以内酰胺采用碱作为催化剂，直接在模具内聚合成型，一般简称为单体烧铸改性塑料尼龙 （MC尼龙）。MC尼龙的分子量是PA6的2倍左右，因而其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、电性能等大大高于PA6。由于MC尼龙成型设备及模具简单，可直接烧柱，特别适合于大件、多品种和小批量制品的生产，如大型齿轮、高负荷轴承、辊轴、导轨等。