塑料制品褪色的因素主要有哪些？

  塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与着色剂的耐光性、热稳定性、抗氧化性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。

  1.着色剂的耐光性    对于长期在室外受强光照射的塑料制品，所用着色剂的耐光（耐晒）等级要求比室内用的制品等级要求要高得多。一般室外塑料制品用着色剂的耐光等级应不低于六级，最好选用7级、8级，而室内塑料制品用着色剂可选用4级、5级。着色剂耐光等级差时，制品在使用中会很快褪色。采用色母料着实着色时，色母料中载体树脂的耐光性也会影响颜色的变化，紫外线照射树脂后，其分子结构发生变化出现褪色。通常可在色母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，以提高着色剂和着色塑料制品的耐光性。

  2.着色剂的热稳定性   着色剂的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料主要是金属氧化物、盐类，其热稳定性好，耐热性高。而有机原料的热稳定性较差，在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。

  3.着色剂的抗氧化性     一些颜料，特别是有机颜料，由于加工过程中的高温作用，或遇强氧化剂作用时，很易发生氧化。着色剂氧化后还会引发大分子的降解，或其他变化，而使塑料制品逐渐退色。

  4.着色剂的耐酸碱性   而是塑料制品的褪色和着色剂的耐化学性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。